微丸生產線發生異常和故障是什么原因？

　　微丸生產線的設備是各飼料企業的主要關鍵設備，制粒機能否正常運行，直接影響企業的經濟效益，因此制粒機的正確操作是十分重要的。新設備投入生產后，制粒機傳動箱連續工作500小時應更換機油，以后根據生產情況一般3－6個月更換機油一次，更換68＃機油或100＃－120＃工業齒輪油。

 

　　微丸生產線發生阻機，一定要調松壓輥，待壓模內壁清理干凈后方可重新啟動，杜絕在阻塞狀態下進行強制啟動，更不允許用管子鉗扳動齒軸，制粒機在正常工作狀態，壓輥需2小時加一次潤滑油脂。

 

　　異常現象發生的原因：

 

　　1、制粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉不正常，工作電流會產生波動。工作電流偏高停機檢查或更換軸承。

 

　　2、環模阻塞，或只有部分模孔出料。環模內進入異物，環模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生制粒機振動檢查或更換環模，調整壓輥間隙。

 

　　3、聯軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機會有振動，而且齒軸油封都易損壞聯軸器一定要校到水平線。

 

　　4、主軸未收緊，尤其是Ｄ型或Ｅ型機，主軸松動會產生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯，制粒機噪音大有振動，制粒困難需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母。

 

　　5、大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會產生噪音大需有磨合時間。

 

　　6、調質器出料口下料不均，會使制粒機工作電流波動大需要調整調質器槳葉。