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      六盤水數(shù)控母線加工機標準中的試驗方法

      2022-10-11 08:46:47

      數(shù)控母線加工機試驗前,應(yīng)調(diào)整其安裝水平,X、Y兩個方向水平均不大于0.04mm/1000mm。在試驗前應(yīng)安裝調(diào)整好數(shù)控母線加工機,注意防止氣流、光線和強磁場的影響,電、氣供應(yīng)應(yīng)正常。

      參數(shù)檢驗,公稱力參數(shù)采用沖孔、折彎母線或加載器加載的方法檢驗,其它參數(shù)在無負荷情況下測量。

      空運轉(zhuǎn)試驗,編制自動加工試驗程序,在無負荷狀態(tài)下進行空運轉(zhuǎn)試驗,沖孔、剪切、壓花、折彎、送料各機構(gòu)功能應(yīng)正確、平穩(wěn)、可靠,試驗中應(yīng)不出故障。數(shù)控母線加工機空運轉(zhuǎn)速度應(yīng)分別按低、中、高速運行??者\轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于8h。數(shù)控母線加工機應(yīng)工作平穩(wěn)、可靠,液壓、潤滑、氣動系統(tǒng)不應(yīng)產(chǎn)生滲漏。在空運轉(zhuǎn)試驗過程中用溫度測量儀測量溫升與溫度,不應(yīng)超過下列規(guī)定:

      1——導(dǎo)軌的溫度不應(yīng)超過50℃,溫升不應(yīng)超過15℃;

      2——滾珠絲杠螺母溫度不應(yīng)超過50℃,溫升不應(yīng)超過15℃;

      3——電機溫升不應(yīng)超過70℃。

      數(shù)控母線加工機的工作機構(gòu)和操縱機構(gòu)應(yīng)協(xié)調(diào),當工作行程完成時,沖頭應(yīng)可靠地停止在上死點,其偏差不大于2mm,折彎機滑塊應(yīng)可靠地停止在設(shè)定點。

      負荷試驗,數(shù)控母線加工機應(yīng)進行沖壓、剪切、壓花、折彎滿負荷試驗,次數(shù)應(yīng)不小于3次,沖裁力的計算應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。根據(jù)模具要求選擇相應(yīng)材質(zhì)及厚度的母線沖孔,對每個模位進行50次實沖試驗,在沖孔過程中應(yīng)無帶料啃?,F(xiàn)象。根據(jù)折彎模具要求選擇相應(yīng)材質(zhì)及厚度的材料,以100%速度運行,進行50次折彎試驗。數(shù)控母線加工機使用模具進行滿負荷試驗,試驗次數(shù)不應(yīng)少于3次,沖裁力、折彎力的計算,對試件、沖模的要求按附錄A、B規(guī)定進行。

      附件與配套件檢驗,采用目測或檢具檢驗附件和配套性。

      安全與防護檢驗,在運轉(zhuǎn)試驗過程中用目測或檢具檢驗。

      鑄、鍛、焊件檢驗,灰鑄鐵件按JB/T 5775的規(guī)定檢驗,焊接件應(yīng)按JB/T 8609的規(guī)定檢驗。

      加工檢驗,在加工完成后用檢具進行檢驗。

      裝配檢驗,在裝配后或空運轉(zhuǎn)試驗中按GB/T 10923的要求,目測或檢具檢驗。

      液壓、氣動、潤滑系統(tǒng)的檢驗,按GB/T 3766、GB/T 7932和GB/T 6576規(guī)定的方法進行,并應(yīng)符合5.7的要求。

      電氣設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)的檢驗,按GB/T 5226.1和GB/T 26220規(guī)定的方法進行。

      噪聲檢驗,按GB/T 23281規(guī)定的方法進行測量。

      外觀檢驗,用目測或檢具檢驗。

      功能檢驗,在運轉(zhuǎn)試驗過程中進行功能檢驗。

      精度檢驗,精度檢驗應(yīng)符合GB/T 10923的規(guī)定。數(shù)控母線加工機應(yīng)在空運轉(zhuǎn)試驗后,檢驗其精度,并將實測值記錄在合格證中。工作精度檢驗項目檢驗前應(yīng)完全清理加工毛刺。工作精度檢驗時應(yīng)按表2的要求加工試件,材料應(yīng)為符合GB/T 5231規(guī)定的紫銅板。母線平板長度偏差不應(yīng)超過2mm,母線平板定位邊直線度不應(yīng)超過0.5mm/1000mm。數(shù)控精度檢驗應(yīng)按表1規(guī)定的方法進行檢驗,工作精度檢驗應(yīng)按表2規(guī)定的方法進行檢驗。本標準的精度檢驗順序,并不表示實際檢驗順序,為了裝拆工具和檢驗方便,可按任意次序進行檢驗。當實際測量長度小于允差規(guī)定長度時,應(yīng)按實際測量長度折算。


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